污泥干化設備在烘干作業(yè)中難免會產(chǎn)生粉塵，有些較干燥且顆粒度小的物料產(chǎn)生的粉塵會更多，而且會因為翻動的頻次高低，開關機的頻次都會影響污泥干化設備粉塵的產(chǎn)生。這些粉塵如果不能及時的清除，不僅會污染到成品的品質，還會擴散到周圍的環(huán)境中，污染空氣、水源、土壤等，過多的粉塵還可能引發(fā)燃爆問題，有些粉塵還帶有有毒有害的物質造成嚴重的二次污染，對周邊工作生活的人員造成如肺矽病等嚴重的人身健康危害。所以污泥干化設備除塵系統(tǒng)的正常運行是十分重要的健康安全環(huán)保的保障設施。那么污泥干化設備常見的除塵工藝技術都有哪些?除塵過程中都有哪些常見問題和解決方案?

1、布袋除塵 布袋除塵器顧名思義就是通過一個個的除塵布袋來過濾粉塵的，其中的除塵布袋的個數(shù)和布袋中的濾料材質的不同，過濾灰塵的能力也不盡相同。常見的布袋除塵器有機械振動型布袋除塵器、大氣反吹型布袋除塵器和脈沖噴吹型布袋除塵器。布袋除塵器的除塵效率很高，處理的風量范圍廣，對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響，適用于工業(yè)粉塵顆粒及細微粉塵的除塵。

2、旋風除塵 旋風除塵器就是使尾氣做旋轉運動，利用離心力將粉塵甩到器壁上捕獲，借助自身重力落入集灰斗。旋風除塵器的直徑、進氣口尺寸、排氣管直徑等因素都會影響到旋風除塵器的除塵效率。適合于礦業(yè)化工、煤炭砂石、水泥廠和冶金行業(yè)的對于粉塵顆粒的分級過濾。

3、靜電除塵 靜電除塵器主要是利用高壓電流使得氣體電離，然后使粉塵獲得電荷在電力場的作用下向不同極性的電極去運動而被捕獲。高壓靜電除塵器的能耗低，除塵效率高，適用于火力發(fā)電廠、水泥窯等煙氣溫度高、壓力大、工況較復雜的煙氣處理，處理煙氣的量越大越劃算。

4、濕式除塵 濕式除塵器即為水除塵器，可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器。濕式除塵器可利用噴淋噴霧或其他方式，形成內(nèi)部的薄水膜，是含塵氣體跟水或者其他液體接觸碰撞，使得大顆粒的粉塵被固定在容器內(nèi)部。濕式除塵器的除塵效果明顯，除塵的同時還間接降低了煙氣的溫度和吸收了有害氣體，而且結構簡單，操作簡單，前期投資小，后期維修方便。

5、濾筒除塵 濾筒除塵器是以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器，能有效解決超細粉塵的搜集難，過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的問題，具有過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長的優(yōu)勢。
 

其實在污泥干化設備的實際除塵作業(yè)中，往往是采取聯(lián)合除塵的方式來除塵的，如采用旋風除塵+靜電除塵、旋風除塵+布袋除塵、旋風除塵+噴霧除塵、脫硫除塵+靜電除塵等多種組合來應用在合適的除塵環(huán)境中來發(fā)揮除塵器的最優(yōu)的效能。比如采用旋風除塵和布袋除塵的除塵方案，除塵率能高達98%以上，除塵效果穩(wěn)定可靠。我們在使用這些除塵設備的時候也要注意一些常見問題，以保證我們污泥干化設備除塵系統(tǒng)的除塵效率。

1、除塵系統(tǒng)的積灰要及時的清理，以免堵塞除塵系統(tǒng)，降低除塵效率。

2、除塵系統(tǒng)一般都是負壓運行，要確保污泥干化設備的內(nèi)壓正常，不能有泄露氣壓的裂縫孔洞。對于密封性有問題的要及時查找到泄露點進行修復。

3、濾袋要正確的安裝，使用時間長的濾袋會造成高壓差，而導致性能下降，要及時更換。