污泥主要由有機(jī)物、無機(jī)顆粒、細(xì)菌及其它有害物質(zhì)構(gòu)成，具有含水量高、易腐敗、有機(jī)物含量高等特點(diǎn)。在城市生活、工業(yè)生產(chǎn)的過程中，會產(chǎn)生各種各樣的污泥，它們介于液體和固體之間呈現(xiàn)濃稠狀，容易滲漏并造成環(huán)境污染，因此要及時對污泥進(jìn)行處置。而污泥干化是整個污泥處置流程中的重要環(huán)節(jié)。通過污泥干化處理設(shè)備，使污泥含固率提高，減少污泥體積，為污泥的資源化利用創(chuàng)造有利條件。
 

真節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司從事干燥行業(yè)三十余年，通過不斷創(chuàng)新成功研發(fā)了多項核心干燥技術(shù)，如“鍋爐余熱”利用技術(shù)、“旋耙飛騰三級多回路”高濕高粘物料干燥技術(shù)、“雙缸鉸齒”蒸汽利用技術(shù)等等，均已廣泛應(yīng)用于多個成功項目案例，有效解決了高濕高粘污泥的烘干難題。公司主打的“旋耙飛騰三級多回路”大型工業(yè)污泥干化處理設(shè)備，通過改良設(shè)備結(jié)構(gòu)，升級干燥技術(shù)，大大擴(kuò)展了設(shè)備的適用范圍，可滿足化工、電鍍、金屬加工、造紙、紡織、印染、制革、制藥、污水處理等行業(yè)的污泥干燥需求，具有價格優(yōu)，產(chǎn)量大，能耗低，干燥快等優(yōu)勢。

污泥干化處理設(shè)備結(jié)構(gòu)組成

污泥干化成套設(shè)備生產(chǎn)線主要由供熱設(shè)備、工業(yè)污泥干化設(shè)備、多級除塵設(shè)備和其它輔助設(shè)備(如驅(qū)動裝置、進(jìn)料裝置、控制系統(tǒng)等)組成。真節(jié)能根據(jù)實際的干燥需求，為用戶提供完善的污泥干燥解決方案，以及設(shè)備運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、技術(shù)支持等服務(wù)。

污泥干化處理設(shè)備工作原理

污泥干化處理設(shè)備由三個同心不同直徑的滾筒嵌套構(gòu)成，特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計大大延長了污泥在筒內(nèi)的干燥行程，使污泥與熱風(fēng)在有限的容積內(nèi)充分接觸，增加傳熱傳質(zhì)效果。首先濕泥與熱風(fēng)在內(nèi)筒中順流干燥，大塊污泥在“旋耙破碎”打散裝置作用下破解分離，呈沸騰狀，大大提高了污泥與熱風(fēng)的動態(tài)接觸面積，并且筒內(nèi)還設(shè)置有分布各異的導(dǎo)料、揚(yáng)料裝置，使污泥顆粒形成更均勻更薄的料幕，充滿整個干燥空間，在提高烘干效率的同時降低了能耗，直到物料表面形成不粘不黏的散狀再被送入到中筒內(nèi)。中筒內(nèi)濕泥與熱風(fēng)逆向而行，充分利用內(nèi)筒、中筒熱量的同時，與迎面而來的熱風(fēng)充分接觸，進(jìn)一步蒸發(fā)出污泥內(nèi)部水分，在特制抄板的作用下被送入外筒中。此時未完成干燥要求的物料慢行、后行，繼續(xù)干燥直到達(dá)到含水率要求，再從滾筒卸料端排出。

污泥干化處理設(shè)備適用范圍

適用于化工污泥、電鍍污泥、鋼廠污泥、皮革污泥、印染污泥、紡織污泥、石化污泥、造紙污泥、制藥污泥、市政污泥、生活污泥、污水廠污泥、工業(yè)危廢污泥、氟化鈣污泥、赤泥、堿泥、煤泥、礦渣等物料烘干?？蓮V泛用于化工企業(yè)、電鍍企業(yè)、金屬加工企業(yè)、造紙企業(yè)、紡織印染企業(yè)、制藥廠、污水處理廠、煉鋼煉鐵廠等行業(yè)。

污泥干化處理設(shè)備優(yōu)勢特點(diǎn)

1、天然氣、蒸汽、鍋爐煙氣、生物質(zhì)顆粒等多種熱源可選，可適應(yīng)不同的供熱需求。

2、整套工業(yè)污泥處理設(shè)備密封嚴(yán)實，負(fù)壓運(yùn)行，烘干過程中無粉塵顆粒外溢。

3、污泥減容減重、滅菌消毒效果顯著，日處理量可達(dá)百噸以上，可適用于大型、中型污泥處置項目。

4、三層套筒結(jié)構(gòu)，占地面積小，安裝拆卸方便，操作簡單靈活。

5、污泥干化處理設(shè)備配置有專業(yè)的廢氣處理設(shè)備，能達(dá)到或者高于當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，助力企業(yè)輕松過環(huán)評。