目前市場上的污泥干化機種類眾多,用戶的選擇空間很大,但恰恰因為可選項太多,亂花漸欲迷人眼。且一般用戶對污泥干化工藝一知半解,需要污泥干化機的用戶,在選擇污泥干化機時,就容易陷入選擇困難癥,不知所措,更不知道如何才能選擇到適合自己的污泥干化設備。
在污泥干化機行業(yè)中有多種多樣的污泥干化工藝,主要有兩種供熱方式。一是間接加熱干化,干化介質(zhì)有蒸汽、導熱油等;二是直接加熱干化,干化介質(zhì)主要是熱風。采用蒸汽間接干化的設備有:槳葉干化機、管束干化機、盤式干化機、滾筒刮板干化機、轉(zhuǎn)筒干化機等;熱風直接干化的設備有:回轉(zhuǎn)窯干化機、閃蒸干化機、噴霧干化機、氣流干化機、流化床干化機、帶式干化機、塔式干化機、旋耙飛騰三級多回路高濕高粘物料干化機等。
不同的污泥干化機應用于不同的干化領域,但污泥干化機的選擇,是要根據(jù)物料的特性來決定合適的干化工藝。
有些污泥干化機不管熱源是蒸汽還是熱風都可以干化,但在實際的生產(chǎn)運行中,不能連續(xù)穩(wěn)定運行,出現(xiàn)產(chǎn)量低、能耗大、高濕高粘物料烘不干、干化后的物料品質(zhì)差、設備日常維修率高等等諸多問題。所以用戶在選擇干化工藝時,一定要針對自己所干化的物料特性來選擇適合自己的污泥干化機。針對高濕高粘物料,旋耙飛騰三級多回路干化機是合適的選擇!
焦作市真節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司生產(chǎn)的“旋耙飛騰三級多回路”高濕高粘危廢污泥干化機設備,是專門針對工業(yè)固廢高濕高粘污泥而設計的污泥干化設備,該設備采用多項干燥技術(shù),如:獨特的旋耙打散裝置和特殊的導揚料走料方式,三級可調(diào)控風熱分配系統(tǒng)等,設備節(jié)能環(huán)保,安裝方便、運行平穩(wěn),干化效果好,能很好的保持污泥內(nèi)含物質(zhì)的物理化學性狀。為企業(yè)進一步從中提取相關貴金屬提供了保證;經(jīng)金屬再提取、無害化處置后即可以根據(jù)所含成分的不同,分別進行綜合利用,例如:制作陶瓷、制作磁性材料、制作灰渣磚、焚燒處理或者直接作為農(nóng)業(yè)肥料使用等。
“旋耙飛騰三級多回路”高濕高粘危廢污泥干化機,采用“三級多回路”“正反導揚料”“三級排濕”、“W+S”走料、熱風自動調(diào)控以及針對各種物料破碎需求而設計的旋耙、導揚料板等科學設計。囊括了多個真節(jié)能“≠”核心理念(“1+3=6”的三套筒模式、“3×6=36”的W+S走料工藝、“6-3=1”的排氣方式以及“走3步退2步”的交流往復式干化技術(shù)),解決了設備內(nèi)傳熱面積小、熱能利用率低以及物料在設備內(nèi)行程過短的難題,節(jié)能、降耗、干化效率高,熱能利用率被發(fā)揮到極致。
“旋耙飛騰三級多回路”高濕高粘危廢污泥干化機不僅對電鍍、制革、印染、石化、污水處理、制藥等行業(yè)產(chǎn)生的危廢污泥有良好的干化效果,而且還廣泛適用于造紙、飼料、釀造、淀粉加工、生物發(fā)酵等行業(yè)產(chǎn)生的各類污泥的干化。
目前真節(jié)能公司在生產(chǎn)“旋耙飛騰三級多回路”干化主機的基礎上還自行研發(fā)了生產(chǎn)燃煤、燃油、燃氣以及生物質(zhì)燃燒爐等供熱設備;旋風除塵、布袋除塵、水膜除塵等除塵設備;各種刮板式、螺旋式上料機、出料機等配套設備,設計制作工藝均達到國內(nèi)先進水平;真節(jié)能設備可全部采用PLC自動控制系統(tǒng),操作靈活方便,輕松實現(xiàn)啟動與暫停,自動與手動模式切換,計數(shù)與清零,時間調(diào)整等自動控制。供客戶自行選擇使用。
污泥干化機是傳統(tǒng)單筒干化機的革新與升級,主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風機、高速打散裝置、組合式揚料板、傳動裝置、輸送設備、支撐及密封裝置等部件組成。其中,特殊的“三套筒”式結(jié)構(gòu),保證了筒體的密封和保溫性能,熱效率更高??茖W合理的內(nèi)部裝置,使?jié)窳洗蛏⒏苫?,解決了高濕高粘污泥易粘結(jié)、黏壁的難題。
污泥干化機,可選擇汽油、燃煤、天然氣、蒸汽、生物質(zhì)燃料,鍋爐廢熱等作為熱源。干化后的污泥可結(jié)合企業(yè)及周邊情況,協(xié)同發(fā)電廠、水泥廠、焚燒廠等實現(xiàn)污泥的綜合處置利用(如環(huán)保建材利用、替代能源等)。
工藝流程
供熱設備->旋耙飛騰三級多回路干化機->布袋除塵器->引風機->洗滌塔
污泥干化機設備流程圖
應用范圍
廣泛應用于電鍍、皮革、化工、印染、制藥、造紙、釀造、飼料加工、生物發(fā)酵、污水污泥處理、金屬處理、工業(yè)危廢處理。
設備特點
● 分級干化
整個干化過程分為3級,1級順流干化區(qū),在高溫狀態(tài)下,濕鋸末與熱風進行熱傳質(zhì)交流,除掉大多數(shù)水份;2級逆流干化區(qū),在反轉(zhuǎn)干化過程中,有效去除濕料內(nèi)部水;3級分混合流干化區(qū),濕料作往復式多回路運動前行,干料前行從排料口排出,達到均勻干化的目的。
● 防粘黏設計
“旋耙破碎”裝置,再加上特制組合式揚料板,使物料從筒壁向筒心高速往復運動,防止污泥失去活力粘黏在筒壁上。
● 自動化操控
在控制面板調(diào)節(jié)好參數(shù)后,即可完成整個干化過程,簡單有效。
● 使用壽命長
筒壁采用耐磨耐高溫的不銹鋼材料,比錳鋼更耐用。
● 廢氣排放無憂
采用的“四位一體”多功能聚合廢氣處理設備,使用了“助燃+洗滌+臭氧+生物處理”工藝,能有效治理廢氣中的有毒有害物質(zhì),將其分解為H2O、CO2和其它穩(wěn)定無機物。
核心優(yōu)勢
1.環(huán)保節(jié)能/產(chǎn)量高 2.節(jié)約廠房/占地少 3.環(huán)境友好/清潔干化 4.應用廣泛/適用強